Sebagai komponen inti dari kipas, impeller secara langsung mempengaruhi kinerja dan efisiensi peralatan.Berikut adalah proses pembuatan impeller:
1. Lima-Axis CNC Spinning, Teknologi Forming Satu Kali untuk Disk Depan
cakram depan impeller adalah komponen inti dari kipas sentrifugal, dan akurasi profilnya secara langsung mempengaruhi efisiensi aliran udara dan kontrol kebisingan.Mesin pemintal CNC 3-linkage untuk mencapai pemintalan satu kali profil busur disk depanTeknologi ini tidak hanya memastikan pas yang ketat antara cakram depan dan permukaan pasang bilah tetapi juga sangat meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi langkah-langkah pengolahan berikutnya.
2. Teknologi Bending Robot, Memastikan Keakuratan Blade Forming
Bilah adalah "jantung" impeller, dan akurasi bentuknya secara langsung menentukan efisiensi transmisi aliran udara.Kami telah memperkenalkan teknologi lentur robot Kawasaki untuk memastikan bahwa pisau satu kali membentuk akurasi memenuhi persyaratan desainAplikasi teknologi ini secara efektif meningkatkan stabilitas kualitas bilah, meletakkan dasar yang kuat untuk operasi stabil kipas.
3Standar pengelasan yang ketat, jaminan kualitas ganda
Kualitas pengelasan sangat penting untuk pengoperasian kipas yang aman. di Xima Wind Turbines, kami ketat mematuhi GB/T985.1 dan GB/T985.2 standar untuk pemesinan bevel las pada cakram depan dan belakangPada saat yang sama, kualitas las juga harus memenuhi persyaratan NB/T47013.2-2015.Kontrol standar ganda ini memberikan jaminan kuat untuk operasi turbin angin yang aman dan dapat diandalkan.
4. menghidupkan Machining: Kontrol dimensi yang ketat tanpa kompromi Keakuratan pemesinan diameter luar impeller, lubang dalam,dan ketinggian masuk langsung mempengaruhi kualitas perakitan keseluruhan turbin anginKami menggunakan mesin bubut vertikal untuk memutar, memanfaatkan peralatan canggih dan proses canggih untuk memastikan bahwa setiap dimensi memenuhi persyaratan desain,memberikan dukungan yang dapat diandalkan untuk perakitan turbin angin yang tepat.
5. Akurasi Balancing Dinamis: Melebihi Standar Nasional Balancing Dinamis adalah salah satu langkah kunci dalam proses manufaktur impeller turbin angin.Kami ketat mematuhi standar JB / T 9101-2014, meningkatkan tingkat kualitas penyeimbangan dinamis menjadi G2.5, jauh melebihi standar industri G6.3Standar yang ketat ini secara efektif mengurangi getaran dan kebisingan selama operasi kipas, meningkatkan stabilitas operasi dan umur layanan.
6Proses Pengolahan Permukaan Meningkatkan Ketahanan dan Adhesi
Pada tahap perawatan permukaan pra-lapisan, kami menggunakan jenis baru mesin penembakan jenis kait untuk mencapai tingkat penghapusan karat Sa2.Proses ini tidak hanya menghilangkan tekanan permukaan (tekanan tarik) konsentrasi tetapi juga secara efektif meningkatkan perekat lapisan disemprotkan, sehingga meningkatkan daya tahan dan ketahanan korosi produk.
Dalam produksi yang sebenarnya, kita mengerti bahwa permintaan pasar terus berubah, dan karakteristik produk dan persyaratan bervariasi.Kami terus-menerus mengoptimalkan proses kami berdasarkan kondisi aktual, meningkatkan efisiensi produksi sambil memastikan kualitas produk yang tinggi secara konsisten untuk lebih memenuhi beragam kebutuhan pasar.
